今日の一面は、福岡の道路陥没でした。
日本に住んでいてあまり聞かない出来事のように思います。
中国なんかではよくこんなことがあるようで何度がニュース映像を見た記憶があります。
しかし日本のインフラは大丈夫なんでしょうか。今回は工事ということですが、
この前は送電線が燃えて、首都圏の一部に停電がおこったことも記憶に新しいですね。
陥没がまだ朝方で道路に人や車があまり通っていなかったことが
幸いしてか人的な被害は少ないようですが、今後日本の街中もうかうかしていられません。
なんでも作業中に岩の表面がポロポロはがれおちていたようで異変に気付いた作業員が
コンクリを吹き付けても間に合わずとのことでした。
一体原因はもろい岩盤なのか 加工技術が未熟だったのか
なんだかよくわかりませんが原因を一刻も早く究明して対策をうってほしいものですよね。
工場でも工場内インフラに突如異常ということが
さて工場でも工場内インフラに突如異常が発生して
全ラインストップという事態がたまに起こります。
私が体験したのは設備の冷却用オイルが亀裂から漏れだし、
純水ラインにオイルが混じるといったことを経験したことがあります。
水をよく使う工場でしたのでオイルの混入は致命的です。
館内放送が合った時は一瞬緊張が走りました。
工場は一旦全ラインストップして事の大きさを検証して仕掛品の評価を
始める必要がありました。
幸いにも大きな被害にはならず、迅速に工場に全館放送したため、
全員が課題共有されたので適切な処理がとられました。
我々技術スタッフといえば工程担当に分かれて仕掛品の処理方法について指示をだし、
評価を行い問題ないものを出荷していくという作業を行っていました。
まあなんとか一仕事を終えてやれやれしていました。
工場はオイル漏れを修理し、あとは再稼働を待つばかりの状態まできました。
ここで問題が発生しました。
工場内にはグレードに合わせて小ロット高額製品から大きなロットの安価な製品まで
様々なものが流れておりました。
まあ間が悪いというか高額商品が流れていた時にちょうど
問題のある工程にしかかっていたということで出荷は停止となりかけていました。
しかしその商品はユーザーが待ち望んでおり、必ず出荷しろとエライ勢いで
幹部社員が怒鳴り込んできました。
品質 納期 コストのバランス
その場ではハイとかみんな言うのですが品証部の反発は半端なく、
我々技術部門に品質が確保されなければ絶対に出荷はしないの一点バリです。
確かに出荷した後にその製品はユーザーで更に加工していくのですが、
それから問題が発覚してしまうと本当に大きな問題になります。
さらなる付加価値が付いた後に不良となれば補償額は膨大になります。
我々は必死に評価して品証になんとか、説明したのですが、
なら他の商品も全部出荷すればいいじゃないかとか これだけなんで出荷するの？
とか色々な言いがかりをつけてこちらの矛盾点をついてきます。
日頃の品証も着荷品質がらみでユーザーから色々と難癖を
つけられているのでうっぷんもたまっているのでしょう。
幹部からは我々技術部門に出荷まだか？みたいな催促がどんどん入ってきますし、
現場の雰囲気は最悪です。
結局幹部も出荷はしたいけど自分で判断したくない、品証は絶対に出荷したくない。
出荷できないのは技術部門のせいにしたい。
もしくは出荷するとしても技術部門からの一筆が必要みたいな感じのもめ方です。
まとめ
時間がたちすぎて結局その高額商品は最初から作り直しになりました。
無駄な時間を費やして工場の再開自体も遅れてしまいました。
俯瞰してみれば大損となりました。まあよくあることではあります。
今日はここまでまたみてね。
金 １トロイオンス $1271.30
日経平均 ￥17171.8
為替 ￥$ 105.19
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